橡膠接頭（tóu）的（de）收（shōu）縮處理

橡膠接頭的收縮處理

造成橡膠（jiāo）軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模（mó）具；多澆口模具要調整各澆口（kǒu）的充模速度，好對稱（chēng）開設澆口。模具的關（guān）鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除（chú）或（huò）減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺（cì）且具（jù）有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不（bú）足，注塑機螺杆或柱（zhù）塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和（hé）料量，造（zào）成熔料不足。噴嘴孔太大或太（tài）小。太小則容易堵（dǔ）塞進料（liào）通道，太大則將使射（shè）力小，充模發生困難。

3.後是生產（chǎn）的工藝和（hé）原料的問題，原料太軟易（yì）發（fā）生凹陷，有效的方法是在（zài）橡膠軟（ruǎn）接頭注塑過程中加入成核（hé）劑以加快結晶。