在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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