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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使(shǐ)管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是(shì)否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設(shè)臨時(shí)支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保(bǎo)證。

11、須注(zhù)意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在波紋管上(shàng)。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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