波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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