從鍋爐引(yǐn)風機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫(wēn)和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點(diǎn)蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較(jiào)低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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