波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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