雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。