雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和（hé）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。