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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試(shì)壓

1、安裝前(qián),應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機(jī)構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功(gōng)能,否則會降(jiàng)低其使用(yòng)壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位(wèi)正常(cháng)運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在(zài)波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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