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波紋補償(cháng)器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波(bō)紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結(jié)束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符(fú)合設計(jì)要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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