從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸(suān)冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形(xíng)成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛(fàn),調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體(tǐ)內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此(cǐ),在(zài)脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適(shì)宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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