波紋管補（bǔ）償器的（de）失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等（děng）多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運（yùn）行（háng）期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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