安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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