波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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