雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。