安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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