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從(cóng)鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸(xī)收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從(cóng)國外引(yǐn)進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行(háng)經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國(guó)內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使(shǐ)用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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