安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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