波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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