波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需（xū）要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的（de）載荷。

6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。