波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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