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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享(xiǎng)

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。

在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。


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