安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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