為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材（cái）質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆（qī）或耐（nài）氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄（báo），透過它可以（yǐ）看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行（háng）自我（wǒ）修理，重新形成這種氧（yǎng）化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角度（dù）內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整（zhěng）好產品兩（liǎng）端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在伸（shēn）縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。