雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。