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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格(gé)及(jí)管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨(péng)脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一(yī)致。

3、需(xū)要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前(qián)在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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