安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
電話：15838165939
