為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化（huà）學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形（xíng）成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但（dàn）鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧（yǎng）化（huà）。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表麵會（huì）和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成（chéng）金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合（hé）金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定範圍內可（kě）軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度（dù）內（nèi）克（kè）服管道（dào）對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修（xiū）也帶來很大的不方便。