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波紋補償器(qì)的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋(wén)管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則(zé)會(huì)降低其使(shǐ)用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安(ān)裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓(yā),以免(miǎn)將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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