在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關(guān)注我們