安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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