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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓(yā)或"冷緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常(cháng)動(dòng)作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不(bú)吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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