安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的（de）積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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