波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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