安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必(bì)須複合設計要(yào)求。
2、對帶(dài)內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動(dòng)作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積(jī)水(shuǐ),並迅速將(jiāng)波(bō)殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得(dé)直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波(bō)紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。