為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個（gè），個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護（hù）方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在（zài）表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密（mì）粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量（liàng）提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的（de）鐵（tiě）組織穩定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐（nài）腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能（néng）。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道（dào）的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。