安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒(tǒng)的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢(bì)後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來(lái)調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承(chéng)構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械(xiè)損傷(shāng)。
15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。