在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫(héng)波(bō)束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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