波紋(wén)管(guǎn)補償器的失效類型及(jí)原因分析(xī)
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
次


如(rú)果您正在尋找相關產品(pǐn)或有其他任何問題,可(kě)隨時撥打我公司銷售熱線(xiàn),具體詳談!
全國統一服(fú)務熱線:
15838165939
波(bō)紋管(guǎn)補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來保證的,任何(hé)一個(gè)環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不(bú)符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試(shì)壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型(xíng):由於(yú)管係臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量(liàng)變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量問題,製造(zào)廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波(bō)紋(wén)管在運行期間的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐(fǔ)蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵失穩和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。