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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設(shè)計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一(yī)致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計(jì)要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預(yù)變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變(biàn)形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安(ān)裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方(fāng)法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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