雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。