波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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