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波(bō)紋補償(cháng)器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨(péng)脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨(péng)脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命(mìng)和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在(zài)波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的(de)保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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