雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。