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波紋補(bǔ)償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位(wèi)機構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝(zhuāng)置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波(bō)紋管(guǎn)變形的(de)方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純(chún)淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方(fāng)法(fǎ)來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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