在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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