安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設(shè)計(jì)要求(qiú)預拉(lā)壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證時(shí),可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨(péng)脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損壞。