為（wéi）什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽（me）限位（wèi）螺絲有的時候需要（yào）采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立（lì）方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可以（yǐ）顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便（biàn）閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣（yàng）能讓管道在伸縮（suō）量（liàng）範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用（yòng）碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。