雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。