雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的（de）不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。